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泰旺精密介绍齿轮泵等一些液压元件维修方法

作者:李洪棋来源:泰旺精密 浏览次数: 日期:2017年6月27日 11:28

  根据泰旺精密机械有限公司多年来得售后经验,对液压元件产品的售后服务是一大考验,现在液压元件越来越贵,特别是进口液压件,动辄数干、几万、十几万,现知道多半液压元件失效时,只是仅仅某个零件不行了。有可能只是长久使用磨损严重。那如果齿轮泵等液压元件能修复,经济效益可观。
   泰旺精密小编收集一些相关方法,简单说一下齿轮泵等液压元件零件磨损后的几种修复工艺,供参考。读者可朋友们根据公司的维修条件和周围的外协条件做出合理选择。磨损了的液压元件零件,想办法恢复零件尺寸,并经精加工恢复零件精度。由于电镀法的电镀层沉积过程温度不高,不会使零件表面受损、变形,而且可以提高表面硬度,改善耐磨性能,齿轮泵等液压元件所以用电镀是修复液压元件零件的重要方法之一。但由于镀层的物理机械性能随厚度增加而变化,而生产率远比堆焊、喷涂等修复方法要低,所以电镀主要用于修复磨损量不大于O.1—3mm的零件,其中用得最多的是镀硬铬工艺,镀铁工艺也在推广。还有液压件常用金属料的刷镀工艺、低碳钢和普通低碳合金钢的刷镀工艺、电镀工件接阴极,在8~15V电压下,阴—阳极相对运动,速度为9~18m/min,时间为15~60s。之后用自来水冲洗,去除残留的电净液。再就是是活化。采用1号或2号活化液,电压8~14V,时间10~30s,阴阳极相对运动速度9~18m/min。接下来是用自来水冲洗,去除残留活化液,继续打底层(镀过渡层)。可用特殊镍在工件上镀O.O01~O。002mm的镀层,电压8~12V,阳阴极相对运动速度6 --12m/min。再次用自来水冲洗。去除残留电镀液。然后进行镀工作层。根据修理要求镀至所需厚度。最后用自来水冲洗,用压缩空气吹干或涂防锈液即可。
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