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变量叶片泵阀孔加工看广州泰旺怎么做

作者:lhqcool来源:泰旺精密 浏览次数: 日期:2017年12月15日 09:54
 好的变量叶片泵,就需要好的零部件,加工变量叶片泵零部件更加需要精密加工,上文有说道电磁阀,变量叶片泵等阀孔加工介绍,今天也多加几条给大家分享。
  1.导向条长度选择:视阀孔长度选择,
一般加工液压阀孔时,选择导向块长最小超过三个油道台阶,这样才会起到很好的导向作用。
 
  2.导向块数量及分布的选择:
 
粗镗铰时,切削任务重挤压成份小,所以导向块用两块,并且一条导向块正对切削刃,起良好的导向作用;精镗铰时,切削成份小,挤压任务重,设三块导向块,且分布基本均匀。
 
  3.阶梯铰刀
  阶梯铰刀将铰刀切削部分磨成三个环段,每段长3~4mm,第一环段直径比第二环段直径小0.15mm第二环段直径比第三环段直径小0.15mm,剩余部分为锥形铰刀,其余与普通铰刀类同。阶梯铰刀与普通铰刀相比,普通铰刀一次切完,切屑薄而宽,而阶梯铰刀分几次完成,切屑厚而窄,所以切削力显著下降,切削轻快,切削变形小,表面光洁度提高。
  阶梯铰刀具有以下优点:
制造简单;环形段在切削过程中有较好的导向作用,提高了稳定性;在铰刀的轴心上没有可变的切削力,保证铰刀能沿轴向正确移动;适用于余量大的铰削;可对偏的底孔起到矫直作用。
4.金刚石铰刀金刚石铰刀
  利用镍或树脂作为粘合剂,把金刚石颗粒镀在刀体上,经过修磨而成。金刚石铰刀是一种多刃微粒切削。铰削过程中,切屑藏于金刚石颗粒之间,通过冷却液冲洗和高速旋转被甩出来。金刚石铰刀粒度选择:粗铰粒度粗120#(粒度号)精铰粒度细150#(粒度号)金刚石铰孔作为液压阀孔的最终工序,几何精度可以提高到0.002mm,表面粗糙度可达到Ra0.2,而且孔的加工直径趋于一致,从而实现了与阀芯的最佳配合。在阀孔加工中行到了普遍的应用。
 
 
  5.阀孔加工技术的前景展望
随着高科技技术的不断发展,对液压件精度要求越来越高,国外阀体与阀芯配合经常用完全互换,而不在是分组装配,这样阀体的加工精度提高了好几个等级,在这种情况下,采用粗精两次珩磨,珩磨技术又原来的浮动改为刚性,珩磨机前后带导向,这不仅是工艺的革新,同时也是数字控制设备的新发展。另外超声珩磨作为孔的终加工工序越来越受到人们的普遍青睐,它不仅操作方便,加工精度高,是一种非常值得推广的孔加工方法。
 
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