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泰旺精密继续分享变量叶片泵等液压怎样连接互联网+

作者:李洪棋来源:泰旺精密 浏览次数: 日期:2018年3月2日 14:20

 今天小编继续分享变量叶片泵,节能伺服系统怎样进入互联网+。《中国制造2025》、互联网+,专家们已经给我们指出了明确的好处,应用互联网+以后,企业的效率大概会提升20%,成本下降20%,节能减排能耗可以下降10%左右,这是很吸引人的指标。你只要跟着走,这个就能实现。大家都在谈一带一路,一带一路的一个核心问题是招标,一定是公平公正公开的,而这种招标的技术指标,很大程度上会集中到机器作业效率和节能上,你的液压元件能让挖掘机节能吗?你的液压元件能让农业机械智能化吗? 丝绸之路可以给我们带来多少经济呢?21万亿美元!液压件用的太多了,不是我们液压没有市场,是我们液压能否满足市场。 我有一个观点:要发展中国液压工业,优先发展行走机械,发展行走机械当中,首先解决拖拉机和农业机械液压件的问题。行走机械并不是仅仅指工程机械,也包括农业机械、军用车辆、重型卡车。现在我们在这方面有很大的市场,但是没有人去做。比如说工程机械、农业机械、重型机械,现在急需一种像小汽车一样的变速箱,叫IVT。一个IVT变速箱至少一个变量泵、一个变量马达,我们考虑做吗? 工业3.0和工业4.0在工业控制上的差别是什么?工业3.0主要是以硬件为主的自动控制,比如说总线系统,你要有19寸线的插板,profibus,CAN总线等等是以硬件为主的,那为什么行走机械自动控制走不下去了?因为不可能在行走机械上装那么多的硬件。但是到了4.0,它的这些功能实现是以软件实现的,以APP为主,这就是3.0和4.0的差别,所以就出了云计算了。大数据云解决了行走机械几个问题:

  1.使用了云计算,解决了机械设备需要大型电子控制的难题,不再需要把计算机、总线模块搬上机械设备;

  2.云计算可使用更大的海量数据,使机器的控制的功能更多,更准确、更实时;使用“云”有想不到的通用性,某些通用性很强的元器件程序可成为APP。

  3.除了用云以外,需要使用互联网+是因为行走机械需要集群控制系统(见图1),农业机械已经明确提出这个问题了,怎么样来进行集群控制,收割完了怎么耕种,什么时候耕种,耕多深,现在已经要求这个,不这样,粮食不能增产10%。图1 行走机械需要集群控制。

  4.行走机械需要很多的信息,比如需要地理状态的信息、地质信息、天气信息进入大数据,3.0实现不了,进入云以后,非常容易实现这些东西。我们举个例子,比如棉花收割机:要有作业者的工作记录、综合计划集群控制系统;要在GPS下有位置、轨迹、恒速控制功能;还要对棉辊进行二维码的扫描以便了解棉花到了哪个棉厂;还要排除气候的影响计算出棉花产量;还要对液压系统进行健康控制等等。这都是工业3.0解决不了的。随着行走机械的大量发展,我们发现大数据太重要了,比如说要进行运行系统的监控,黑匣子功能,不知道大家是否知道塔吊,塔吊现在全部是互联网+控制,中国早已经做到了,所有的数据是在安全监督局那,如果塔吊出了任何事故,你几点吊了什么样的设备,多重,怎么出的事故,安全监督局那全知道,已经做到这一点了,未来的行走机械一定是需要这样的平台。

  5.行走机械需要大量实时运转大数据存储。生产信息、远程控制、还有一些支持远程产品控制的产品数据,将来你要在云上,把你卖出的液压元件工作状况、工作了几天,都是怎么工作的、用了哪些性能,什么时候出的故障,你全都能搜集来,然后你就可以改进产品设计了。

  6.行走机械需要大负载、高精度的运动控制和解耦控制,V2.0以IEC61131协议为主的控制要升级到V4.0以PROFINET(新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准)和 802.11B协议(无线局域网协议)为主的控制的网络控制程序系统。

泰旺精密winmost变量叶片泵:

 

  如何进入互联网+时代互联网+时代的液压市场有下面一些特点:

  1.市场会高度集中,互联网领域是“第一第二沒有,不三、不四”。

  2.到了互联网+这个时代以后,我们的产品价格优势将荡然无存。其实工业4.0最开始从气动行业提出来的,德国的气动行业赚不了钱了,找了咨询公司,咨询公司说你的核心问题是你的利润率达不到20%了,你要用智能工厂,以机代人,价格下来了,利润率高了,那些仿制你的公司就生存不下去了。

  3.公正、公平、公开的电商平台使我们的“人际关系”变得苍白无力。 现在互联网+给我们一个千载难逢的机遇,我们只要把3.0、4.0并作一步走,我们可能节省大量的时间,可以把我们失去的时间抢回来,实现弯道超越,这就是互联网+、工业4.0给我们带来的优势。 关于互联网+时代,给大家讲三件事:怎么解决产品问题,怎么解决电商平台,怎么解决智能制造。重点讲怎样解决产品问题。 1.自主创新发展互联网+产品未来的液压件可能要有这些要求,系统要电气化,元件电动化,控制高精度化、网络化,软件要APP化,电子控制要韧件化,就是要搞芯片,这些都是跟我们互联网+液压件有关系的。

   那么要想开发4.0的产品,我们就必须考虑这样几个问题:

  一,你的元件是否能跟互联网对接?

  二,你的元件能否让机器实现机器人化?

   三,你的元件能否让系统节能15%?

  四,生产的元件能否保证大批量稳定一致性的生产,让主机厂用起来踏实?

  所以我建议为了实现互联网+,我们中国液压元件的发展应该走三个阶段:第一个阶段,我们要开发D系列的产品,D是dynamic,动态特性这样一个词,也就是没有很好的动态特性的产品不可能进入互联网+,不可能让机器实现机器人化。第二个阶段,我们要开发E系列的产品,E是electronic,就是你的产品是不是电子控制的。第三个阶段,我们要开发I系列的产品。I是Internet,你的产品能不能做到互联网+,里面有没有芯片,你的控制软件是不是APP的,能否使用大数据。三个标准出来了,我们来看看为什么要这样做? 我们中国的液压元件以仿制为主,基本是在2.0的水平,那么我们就不能搁几个芯片进去就是互联网+了,我们必须经过产品不断的改进,改进什么?为什么要用D系列的产品,D系列的产品就是我们的液压元件必须要有非常好的动态特性。

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