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泰旺精密分析注塑机温度过高原因及措施

作者:lhqcool来源:泰旺精密 浏览次数: 日期:2018年11月29日 15:19
  首先,我们要知道为什么注塑机的温度会升高?是由于液压泵(齿轮泵,变量柱塞泵,变量叶片泵,定量叶片泵等)选择太小负荷过大引起,还是油箱冷却系统不行呢?还是由于液压伺服系统等选择没有仔细研究,或者机械用了很久老化等等问题。我们在使用立式注塑机的时候经常会碰到些问题,比如说,注塑机在工作的时候温度会莫名奇怪升高?是什么原因呢,小编在这总结下;
(1)油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小
(2)按快进速度选择油泵容量定量泵供油系统,工作时会有大部分多余流量高压下从溢流阀溢回而发热。
(3)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,变量叶片泵全部流量高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。
(4)系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
(5)元件精度不够及装配质量差,相对运动间机械摩擦损失大。
(6)配合件配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵容积效率降低,温升快。
(7)液压系统工作压力调整比实际需要高很多。是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不不调高压力才能工作。
(8)气侯及作业环境温度高,致使油温升高。
(9)选择油液粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
注塑机温升过高原因及处理措施:
(1)不同负载要求,经常检查、调整溢流阀压力,使之恰到好处。
(2)合理选择液压油,特别是油液粘度,条件允许情况下,尽量采用低一点粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动件润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液压系统装配质量与自身精度,严格控制配合件配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸启动力,以降低机械摩擦损失所产生热量。
(5)必要时增设冷却装置。 
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